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如何解决螺旋输送机的堵料问题?
点击次数:1503 发布时间:2022-02-09
  螺旋输送机与其它输送设备相比,具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。
 
  螺旋输送机可以输送颗粒、粉状及小块状物料等,输送形式有很多种,例如:水平输送、倾斜输送、垂直输送等,输送距离可以从两米到七十米不等,输送过程中如果使用不当或不注重保养易出现各种故障,堵料就是其中*常见的一种。为何会出现堵料?
 
  容易产生堵料故障的原因是操作人员未按照操作规范严格操作,操作人员启动时要做到无负载,进料要均匀,空载时必须将输送机停机,不能空载运转,为了确保进料均匀还可以安装振动给料机。在给料过程中如果一下子猛加料也易产生堵料,还会加大输送机的磨损,因此在给料过程中要做到逐步增加,慢慢达到额定输送能力。
 
  出现堵料又该如何解决呢?
 
  1、要严格的实行操作规程,做到无载起动、空载停车;保证进料连续均匀。
 
  2、应合理得选择螺旋输送机的各种技术参数,如果是慢速螺旋输送机转速不能太大。
 
  3、要加大出料口或加长料槽端部,来解决排料不畅和来不及排料的问题。同时,还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,来防止端部堵料。
 
  4、在卸料端盖板上开设一防堵活门。如果发生堵塞时,是由于物料堆积,顶开防堵门,同时通过行程开关切断电源。
 
  5、要对进入输送机的物料进行必要的清理,来防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。
 
  6、要尽可能的缩小中间悬挂轴承的横向尺寸,来减少物料通过中间轴承时堵料的可能。
 
  7、安装料仓料位器和堵塞感应器时,要实现自动控制和报警。
 
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