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造纸机设备先容

发布时间:2012-09-03 14:05:55 文章来源:qaiteayi 点击次数:1211次

  造纸机:

  使纸浆形成纸幅的分部联动的全套设备,包括流浆箱、网部、压榨部、烘干部、压光机、卷纸机以及传动部等主机和汽、水、真空、润滑、热回收等辅助系统。形成湿纸幅的网部是造纸机的核心,所以造纸机按网部的结构又可分为长网造纸机、夹网造纸机和圆网造纸机。

  一、流浆箱:

  把适当浓度的浆料通过布浆器、整流装置、堰池、堰板(唇板)喷口等部件均匀稳定地送到网上的设备,又称网前箱。流浆箱各部分的作用是:

  1、布浆使浆流分成与造纸铜网宽度相同的浆流,并在整个幅宽上流量一致。常用的布浆器有错流式、双管式和孔板式3种。

  2、整流装置使网上浆料流速进一步稳定。常用的装置有隔板、节流扩散器、孔板和孔辊(匀浆辊)、阶梯扩散器等级。

  3、堰池是流浆箱的箱体部分,分敞开式和封闭式两类,封闭式又分为气压式和喷嘴式两种。

  4、堰板可使浆料以某一角度喷到铜网上,以形成厚薄均匀的纸张,常用堰板有垂直式、喷浆式(鸭嘴式)和结合式3种。

  由于夹网造纸机的出现,又有集流式流浆箱和管束式压力流浆箱。

  二、网部:

  浆料从流浆箱喷射到铜网上之后,在网部上形成湿纸页并进行脱水。造纸机因网部的结构不同而分为长网、夹网和圆网等几大类。按湿纸页的形成和脱水过程可把网部铜网的平面(网条)分成3个主要部分:

  1、胸辊和案辊部分,用以脱去纸料中65~85%的水分。

  2、真空吸水箱部分,用以脱去10~25%的水分,并把页压实。

  3、 真空伏辊部分,对湿纸页进行机械压榨,使其进一步脱去水分,并增加纸页的和湿强度。

  此外,网案上还有挡住网上纸料的定幅板、切割湿纸边的水针、使铜网在运行中不跑偏的导网辊、控制铜网松紧程度的张紧辊和支撑铜网的网辊。现代的长网部常以脱水板代替了案辊,以增加脱水能力和改善纸页的形成。

  夹网造纸机的网部由两张无端铜网构成。从管束式流浆箱喷出的浆料直接进入两张等速运行的网之间的缝隙,先靠浆料重力脱水,再用两网挤压脱水。两网的有几只网辊或脱水板,以使两网收拢,并刮走滤出的水分。这种网部脱水效果好,占地面积小,纸页的两面一致,纤维结合均匀。

  圆网造纸机的网部由网槽前装有调节箱以保证浆料输送的均匀性,在网槽的前半部装有隔板整流装置,使资料流速稳定。网槽有两种型式:

  1、浆料的流向与网笼转动方向一致的称顺流式;

  2、浆料的流向与网笼转动方向相反的称逆流式。

  伏辊的作用是在湿纸上形成预压力,以形成预脱水。伏辊与网笼的垂直中心线有一定偏距,使伏辊上的毛毯(或橡胶)与网笼产生足够的压力。圆网造纸机的结构简单、价格便宜、占地面积小,但车速较低,成纸的均匀度差。

  三、压榨部:

  压榨是用机械方法挤出由网部出来的湿纸页的水分,提高纸页的干度,同时改善纸页的表面性质,消除网痕和增加平滑度、紧度和强度。压榨按榨辊的排列分为双辊压榨和多辊压榨(复合压榨)。它包括普通压榨、真空压榨、沟纹压榨、光泽压榨、高强压榨和风套压榨。多辊压榨主要用于高速造纸机。按脱水排出方法又有方向脱水式压榨和垂直脱水式压榨之分。反向脱水是指压辊挤出的水朝毛毯运转相反方向排出,垂直脱水是指压辊挤出的水沿毛毯垂直的方向排出。垂直脱水的排水距离短,压榨湿纸的可能性小。

  四、烘干部:

  烘干部的作用是使经过压榨后的湿纸页进一步脱水,使纸页收缩,纤维结合紧密和增加强度。烘干方法以接触式烘干为主。烘干部分为单烘缸和双烘缸、两列式和多列式4种型式。

  1、单烘缸,上只有一只烘缸,缸的直径为1~6米,烘干效率高,适用于薄纸页的烘干。

  2、双烘缸:造纸机上有两个烘缸,直径为1.2~1.8米,并分别用托辊和压辊使湿纸页紧贴在烘缸表面。调整托辊和压辊的压力,可使纸页得到不同的平滑度和紧度。

  3、双列式:烘缸排列成上下两层。

  4、多列式:烘缸排列成三层或四层。

  烘干部是造纸机中能耗大的部分。在烘干部蒸发1千克水比压榨部脱去1千克水的成本高几十倍。为了节能,除提高烘干部的热效率外必须尽量减少进入烘干部纸页的水分。

  五、压光机:

  由烘干部出来的纸页经压光后可以提高纸页的平滑度、光泽度和紧度,使纸页全幅厚度一致,并减少透气度。压光机由3~10根用镍铬钢或冷铸铁制成的金属辊筒组成。主动辊在下面由电动机带动,其他辊筒靠摩擦带动。在各中间辊筒上有通气装置,通入蒸气时可防止缠辊和提高纸张平滑度。压光机的压力主要靠自重,有的压光机有加压装置。为了补偿加压后辊筒产生的挠曲变形,压光机的底辊和顶辊制成腰鼓形的中高辊筒,60年代以后又出现了靠液压机构来补偿挠曲变形的可控中高辊筒。

  六、卷纸机:

  将纸幅卷成纸卷进的机器。纸卷应紧密均匀,纸卷中间不应存在波纹。卷纸机分为轴式和圆筒式两种。轴式卷纸机一般已不使用。圆筒式卷进纸机应用较普遍,它以辊筒的摩擦带动纸筒旋转,可以适应各种车速,纸卷紧密均匀,纸幅承受的拉力小,在运转中不易断头。

  七、造纸机的传动:

  造纸机传动应符合下列基本条件:

  1、全机速度应具有一定的调整范围(2~5倍),以适应产品或配比的变化。

  2、运行速度必需稳定在,<±0.3%,以保证定量稳定,减少断头。

  3、各辊筒的速度应能相对地调整并保持稳定。

  4、在检修、清洗时有15~25米/分的爬行速度。

  造纸机的传动可分为总轴传动和分部传动两种型式。总轴传动由直流电动机或变速交流电动机拖动总轴,经锥形轮或调速三角带轮或差动轮驱动各部分。分部传动是采用多台直流电动机直接驱动各部分,时机由可控硅调速。

  八、整饰和加工机械

  为适应不同的需要,在造纸车间卷纸机后还设有下列各种机械。

  1、超级压光机:它与压光机结构相似,但辊子较多,在辊子之间的压力较大。超级压光机分为一般书写纸及印刷纸用的和工业技术用纸用的两种。除两个纸辊相接触外,其余为纸辊与金属辊相间排列。底辊和顶辊直径较大。一般采取底辊为主动辊,与电动机、减速器相连,附有加压和提升机构。中间的金属辊的内部可通蒸汽或冷却水,并装有刮刀。

  2、复卷机:造纸机抄造的纸张,经过压光后边缘不整齐,为适应印刷或其他需要须经复卷机卷成合乎规格的卷筒纸。在结构上复卷机分为上面引纸和下面引纸两种型式。复卷机上装有上下两个纵刀辊,每个刀辊上有若干个“切刀”,圆盘状的上刀是用弹簧压在碗状下刀上。复卷速度可达1000~200米/分,是造纸机械中运转快的机器。

  3、切纸机:把卷筒子纸切成平板纸的机械。切纸机的车速为30~60米/分。

  4、涂布机:在纸面上涂布特殊的面层以改善印刷、防潮等性能的机械,按结构可分为气刀涂布机、混式涂布机和刮刀式涂布机等。


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